A kő mögött: Hogyan készítünk minőségi sírköveket és emlékműveket gyárunkban

At Fortune East Stone, nem csak ellátunk sírkő termékek. Méltóságot, emlékezetet és állandóságot viszünk az élet végső nyughelyére.

Gyárunk egy egyszerű hittel működik: minden kősír tiszteletet érdemelEz a hit vezérli, ahogyan minden egyes terméket vágunk, polírozunk, ellenőrzünk és csomagolunk. gránit darab, mielőtt elhagyja az ajtónkat.

Az alábbiakban végigvezetjük Önt gyártási folyamatunk főbb szakaszain – pontosan úgy, ahogyan a gyári fotóinkon látható.

1. Nyers tömbkiválasztás – Az első lépés egy maradandó emlékmű felé

Minden kiváló minőségű sírkő a megfelelő nyers blokkal kezdődik.

Természetes követ válogatott bányákból szerzünk be

Minden blokkot megvizsgálnak repedések, színkonzisztencia és sűrűség szempontjából

Csak gránit egységes szerkezetű blokkok kerülnek be a gyártósorunkra

Miért gránit egyért kősír? Mert gránit a legnagyobb ellenállást nyújtja az időjárással, a savas esővel és a hőmérséklet-változásokkal szemben. sírkő készült gránit minimális fakulással évszázadokig is eltarthat.

2. Tömbvágás – Precíziós méretre szabás minden emlékműhöz

Egyszer egy gránit Ha a blokk átmegy az ellenőrzésen, akkor a többkéses vágóállomásunkra kerül.

Infravörös hídvágók egyenes, pontos vágásokat biztosít

Vastagságtűrés: ≤ 1 mm

Standard sírkő a nyersdarabokat a szokásos méretekre vágjuk (60x40cm, 80x50cm, 100x60cm stb.)

Egyedi méretek nagyobb méretekhez emlékmű projektek is elérhetők

Gyári videónkban láthatja, hogyan hűtik a vízsugarak a pengéket vágás közben – ez csökkenti a súrlódást és megakadályozza a mikrorepedések kialakulását a pengéken. sírkő anyag.

3. Felületkezelés – Durva kőből sima felületű sírkő

Egy kősír olyan jó érzést kell nyújtania, mint amilyen jól néz ki. Ezért a felületkezelés az egyik leggondosabban kezelt lépésünk.

Többféle kivitelt kínálunk, attól függően, hogy emlékmű tervezés:

Gránit megrendeléseink többségénél polírozott felületet használunk az elülső oldalon és csiszolt felületet a hátoldalon. Ez az egyensúly gyönyörű megjelenést kölcsönöz, miközben a sírkőgyártás is hatékony marad.

*Félgyártott sírkő alkatrész*

4. Élprofilozás – Apró részletek, amelyek meghatározzák a sírkövet

A szegélystílus jelentéktelennek tűnhet, de erősen befolyásolja a végső megjelenést. emlékmű.

Kézműveseink a következőket tudják elkészíteni:

Egyenes élek – tiszta és gazdaságos

Ferde élek – mélységet ad egy sírkő

Bullnose élek – teljesen lekerekített, puha tapintású

OG (ogee) élek – klasszikus, dekoratív profil nagyobb méretűekhez műemlékek

Nekünk is van a élcsiszoló gép. Eztudhasználjon szekvenciális gyémántkorongokat durvától a finomig – 50-es, 200-as, 500-as, majd 1000-es szemcseméret – a sima, egyenletes ív eléréséhez minden egyes felületen. gránit darab.

5. Homokfúvás és faragás – Kőből személyes emlékmű

Itt egy lakás gránit a födém jelentőségteljessé válik kősír.

A következőt használjuk:

Számítógéppel vezérelt homokfúvás betűkhöz és egyszerű mintákhoz

Kézzel faragott összetett mintákhoz (keresztek, virágok, angyalok stb.)

A homokfúvó helyiségünk zárt és szellőztetett. A kezelő először egy gumi sablont visz fel, majd nagynyomású csiszolóanyaggal fújja be a szabadon lévő területeket. Ez mély, tartós gravírozást hoz létre a felületen. sírkő anyag.

Mert gránit műemlékek esetén legalább 3 mm-es gravírozási mélységet javaslunk. A sekélyebb gravírozások gyorsabban fakulnak, különösen a szabadtéri temetőkben.

6. Polírozás – A lépés, amely életre kelti a gránitot

A polírozás az, ahol gránit felfedi igazi szépségét. Egy rosszul polírozott sírkő unalmasnak és olcsónak tűnik. Egy jól polírozott visszaveri a fényt és simának érződik a kézben.

Polírozó sorunk szigorú, 7 lépéses folyamatot követ:

1. Durva csiszolás – eltávolítja a fűrésznyomokat

2. Közepes őrlés – kiegyenlíti a felületet

3. Finomőrlés – előkészíti a fényességre

4. Előpolírozás – elkezd ragyogni

5. Első polírozás – ~60%-os fényességet ér el

6. Második polírozás – eléri a ~85%-os fényességet

7. Végső polírozás – teljes tükörfény (≥95%-os fényesség fényességmérővel mérve)

Minden gránit a darabot géppel polírozzák, de kézzel ellenőrizve minden szakaszban. A sírkőgyárunkról készült fotóinkon látható, ahogy a munkások a lépések között ronggyal törölgetik a felületet – így vesszük észre az apró karcolásokat korán.

Sírkő polírozás

Sírkő polírozás

7. Munkásgondozás – Az emberi gondoskodás minden emlékmű mögött

A gépek vágnak és políroznak, de emberek minőség biztosítása.

Csapatunk mindent ellenőriz sírkő legalább háromszor:

Vágás után – méretek, repedések és letört sarkok ellenőrzése

Polírozás után – Ellenőrizze a fényesség egyenletességét és a felületi karcolásokat

Csomagolás előtt – végső vizuális ellenőrzés természetes fény alatt

Íme néhány dolog, amit a dolgozóink keresnek, de amit a gépek gyakran figyelmen kívül hagynak:

l Mikrogödrök a gránit felület

l Inkonzisztens fényesség a szomszédos csempék között

l Hajszálrepedések a fúrt lyukak közelében

l Polírozó pasztákból visszamaradt maradványok

Az egyik vezető polírozónk dolgozott már velünk gránit 16 évig. Egy 0,2 mm-es felületi egyenetlenséget is képes észlelni, ha csak végighúzza a tenyerét a felületen. kősír felszín. Az ilyen szintű gondoskodás nem automatizálással helyettesíthető.

Félgyártott gránit

Gránit emlékmű

8. Minőségellenőrzés – Sírkő anyagának szállítás előtti vizsgálata

Nem feltételezünk minőséget – teszteljük.

Minden egyes tétel sírkő anyag átmegy:

Csak azok a tételek kapnak csomagolási engedélyt, amelyek minden teszten megfeleltek.

Silvia | Fortune East Stone

📧Email cím: sales05@fortunestone.cn 

📞Telefon/WhatsApp: +86 15960363992 

🌐Weboldalak: www.fortuneeaststone.com

🌐Rólunk: https://www.festonegallery.com/